Ремонт и восстановление алмазных коронок для керносверлильных машин

Ремонт и восстановление алмазных коронок для керносверлильных машин в компании ИП Латохо А.А.
Ремонт и восстановление алмазных коронок для керносверлильных машин в компании ИП Латохо А.А.

Технология алмазного сверления является одним из самых востребованных направлений современного строительства и ремонта, позволяя оперативно и безопасно выполнять отверстия идеальной формы в высокопрочных материалах: бетоне, железобетоне, мраморе, граните, асфальте. Однако при длительной работе с такого рода материалами, а также при несоблюдении правил эксплуатации алмазно-кольцевые сверла изнашиваются или выходят из строя.

Значительно продлить срок службы инструмента поможет возможность восстановления алмазных коронок – напайка новых высокоабразивных износостойких сегментов. Наша компания предлагает услуги восстановления алмазных коронок в Москве на самых выгодных условиях. Мы располагаем собственным высокопроизводительным оборудованием и гарантируем точное следование технологическому процессу, благодаря чему восстановленные сверла смогут служить вам на протяжении длительного времени.

Если приходится много сверлить

Очень часто на объекте необходимо проделать большой объем работ по сверлению. Перфораторные технологии уходят в прошлое, потому что после перфоратора в бетоне остаются микротрещины. Случайное попадание в них влаги ведет к последующему разрушению бетонных конструкций. Во всем цивилизованном мире сверлят отверстия с помощью алмазного инструмента. Очевидно, что при интенсивной работе алмазная сверлильная коронка вырабатывает свой ресурс достаточно быстро. Алмазные сегменты стачиваются, а бывает, и отламываются, и коронка просто перестает сверлить. Возникает закономерный вопрос — как сделать работы наиболее рациональными и рентабельными, продлить использование алмазной коронки, не потеряв при этом в качестве и производительности работ, и по возможности сократить затраты на сверление отверстий?

Алмазное сверление

Технология алмазного сверления позволяет решить все перечисленные проблемы. Суть ее состоит в том, что материал режется посредством металлической связки с промышленными алмазами. Алмазная коронка представляет собой корпус с сегментами, состоящими из этой связки. В процессе работы алмазные зерна обнажаются и прорубают материал (как правило, бетон) за счет высочайшей прочности. Однако при сверлении алмазной коронкой нужно соблюдать некоторые важные принципы. Во-первых, она должна подбираться в точности исходя из материала, по которому будет производиться алмазное бурение. Во-вторых, используемый диаметр коронки диктует и мощность сверлильной машины: нельзя сверлить коронкой большого диаметра на высоких оборотах, и наоборот. В-третьих, крайне важна подача воды в место сверления. При недостаточном смыве шлама коронка истощит свой ресурс гораздо раньше. В-четвертых, не только эффективность работы, но безопасность оператора зависит от правильного крепления алмазной установки к обрабатываемой поверхности.

Следование вышеизложенным постулатам позволяет добиться максимальной эффективности сверления и достижения оптимального ресурса коронки. Однако когда алмазные сегменты сточились, это не говорит о том, что коронку нужно утилизировать. В этом случае поможет восстановление, иначе напайка алмазных коронок.

Восстановление алмазного инструмента

Перед восстановлением коронка проверяется на ремонтопригодность: восстановить алмазную коронку, которая сильно изношена или повреждена, конечно, при большом желании можно, но практического смысла не имеет. Также корпус коронки проверяется на горизонтальное (торцевое) биение. Этот параметр показывает, насколько корпус отклоняется от оси во время сверления. Сильное биение нежелательно сразу по нескольким причинам. Оно влечет за собой неправильное распределение нагрузки на алмазные сегменты, а значит, нерациональный износ коронки. Помимо этого, коронку может попросту заклинить в обрабатываемом материале, и извлечь ее будет затруднительно, также при этом оператор алмазной установки может получить травмы. Вследствие затруднительного бурения могут повредиться вал, подшипники, сальники сверлильной машины, другие элементы конструкции, ее ротор и статор вследствие чрезмерной нагрузки на двигатель. Причем все упомянутое может произойти как отдельно, так и вместе. Именно поэтому проверка на биение так важна.

В случае положительного результата проверки корпус коронки подготавливается к восстановлению. Технология восстановления алмазной коронки такова: часть корпуса с изношенными сегментами обрезается, и на полученный срез корпуса после соответствующей зачистки осуществляется напайка алмазных сегментов. Тип сегмента выбирается в зависимости от материала, который нужно сверлить: армированный или неармированный бетон, железобетон, кирпич и т. д. Только в случае точного подбора сегмента в соответствии с потребностями клиента будут достигнуты оптимальные показатели просверливания. При неточном выборе коронка будет стачиваться либо слишком быстро, либо, наоборот, будет происходить т. н. "засаливание", когда сама металлическая связка не "вскрывается" (то есть металлический слой не раскрывается) в материале, как следствие, сверления не происходит.

После обрезания корпус в среднем становится короче на 2-3 см. Соблюдая правильную технологию сверления, восстановление на одном корпусе можно проводить до 8-12 раз. В случае, конечно, если полученная длина восстановленного корпуса позволяет клиенту проводить работу на данном объекте с данной толщиной стен.

0
Ваша корзина пуста
Товаров в корзине 0 на сумму 0 ₽ Перейти в корзину Оформить заказ
0
Ваш список пожеланий пуст
Товаров в списке пожеланий 0 на сумму 0 ₽ Перейти в список пожеланий

Товары к сравнению - (0)

Супер-сервис 1

Московская область, г. Реутов, ул. Транспортная, дом 11, строение Т
Координаты: 55°46′8″N, 37°52′49″E | 55.768881, 37.880400

+7 (498) 650-25-40
sale@latokho.ru

Супер-сервис 2

Московская область, г. Реутов, ул. Строителей, дом 7, помещение IV
Координаты: 55°45′42″N, 37°50′51″E | 55.761608, 37.847519

+7 (495) 528-70-00
arenda@latokho.ru